廢品金屬泡泡造粒機的抑制模式設計有加水模式設計、冷凝模式設計及工藝流程技術因素預估模式設計，基本由設備、多功能儀表和程序執行單位(即抑制屏和進行操控臺)形成。其基本用途是：抑制和調節主輔機的拖動三相電機，輸出電壓符合規定要求工藝流程技術規定要求的轉速和崗位功率，并能使主輔機相互配合崗位；測試和調節擠塑機中金屬的溫濕度、的壓力、用戶；實現目標對全部整個空氣能熱泵的抑制或電腦自動抑制。  一、螺栓轉數的抑制 螺桿轉速的調節與穩定是主機傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產總希望盡可能實現最高轉速及實現高產，對擠塑機要求螺桿轉速從起動到所需工作轉速時，可供使用的調速范圍要大。而且對轉速的穩定性要求高，因為轉速的波動將導致擠出量的波動，影響擠出質量，所以在牽引線速度沒有變化情況下，就會造成線纜外徑的變化。
二、擠塑機的壓力控制
為了反映機頭的擠出情況，需要檢測擠出時的機頭壓力，由于國產擠塑機沒有機頭壓力傳感器，一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量，螺桿負荷表(電流表或電壓表)能正確反映擠出壓力的大小。
三、擠塑機主機的溫度控制
導電連接電攬絕緣帶和保護套的朔料一擠是只能根據熱塑性PVC材料朔料發生形變基本特性，使的地方于粘流態來的。拋開條件螺栓和機筒外觀燒水，傳至朔料使之融解一擠，還是要要來注重螺栓一擠朔料時其這種的低熱，這樣條件服務器的溫度應向縱向來要來注重，注重要來注重燒水器燒水的開與關，又要要來注重螺栓的一擠熱能量外溢的原則應當放置放涼，要有高效的放置放涼設施管理。 綜上所述3大整體有效控制著廢料橡膠造粒機的運職業務，廢料橡膠造粒機主要中用精制作農用機械廠不方便袋、盆、桶、碳酸礦泉水瓶、設施、基本生活用品等，適中用大區域較為常見的廢料橡膠，是廢料橡膠降解能力職業借款用途更廣，應用更廣泛，較受訪客受歡迎的橡膠降解能力精制作機械廠。