塑料泡沫壓塊機簡紹 泡泡壓塊機又能夠解讀聚氯乙烯減泡機,其設計原理是用錐形再縮小組織把泡泡再縮小成塊。便用時，進行操我們只是把泡泡塊投入攪拌桶，機器設備里頭有撕碎組織把泡泡塊摔碎，隨后錐形組織就把塊狀的泡泡摩擦成載面為四方形的再縮塊狀。這一壓塊機可運用冷壓、熱壓、熱融、手動液壓等那種實用的方式。再縮小段前端開發有顆個重壓緩解設施，用到緩解再縮小配比。會按照制造原材料的的特點，再縮小配比相當于30~40倍，以實現縮小到泡泡容積的為的，以以便于遠間隔貨物運輸與收回造粒.

泡沫壓塊機結構組成：
1.泡沫下料口部分，可根據客戶原材料密度不同，為客戶量身定做了加快泡沫下料的壓料桿和抑制下料過快的擋板，客戶可根據自身情況選擇;
2.螺旋桿材質部分，采用了高碳鉻軸承鋼，不僅提高了整條螺桿的耐磨度而且相對提高了螺桿的防銹性，提高了螺桿的壽命；
3.控溫部分，根據廣大用戶在實踐中出現的問題，該泡沫造粒壓塊機上面加了控溫裝置，這樣既避免了主機接線的麻煩，還解決了測量溫度的問題，現在能準確的知道上、下螺桿各是多少度，可根據顆粒做出來的成色調節上下螺桿的溫度，使用起來科學，好控制，造出來的原料很透明，不至于出現燒糊或融化不了的現象；
4.磨頭部分，采用了雙換網機頭，解決了原有機器在換網停機再加熱不比較的麻煩，不僅節省了時間而且節省了成本；同時根據客戶的需求生產了液壓換網磨頭，其特點是：“用不漏料，節能省時，易操作”，大大提高了設備的產量；
5.安(an)全部(bu)分(fen)，做設(she)備(bei)首先(xian)要考慮沒有危險的(de)(de)(de)問(wen)題(ti)(ti)，泡(pao)沫(mo)造粒機(ji)(ji)在(zai)工作的(de)(de)(de)時(shi)候(hou)一是(shi)高(gao)溫燙傷問(wen)題(ti)(ti)，另外是(shi)電(dian)路(lu)問(wen)題(ti)(ti)，首先(xian)說高(gao)溫燙傷，選購的(de)(de)(de)時(shi)候(hou)首先(xian)要考慮在(zai)設(she)備(bei)工作的(de)(de)(de)時(shi)候(hou)工作人(ren)員是(shi)否能(neng)接(jie)觸到加熱器，另外工作的(de)(de)(de)時(shi)候(hou)電(dian)路(lu)是(shi)否有保障，該設(she)備(bei)上加裝了全套防高(gao)溫安(an)全。電(dian)機(ji)(ji)部(bu)分(fen)，泡(pao)沫(mo)顆粒機(ji)(ji)快速運(yun)轉的(de)(de)(de)電(dian)機(ji)(ji)皮帶是(shi)容易出現問(wen)題(ti)(ti)的(de)(de)(de)，我們采用了全包護罩(zhao)，這不但保證了電(dian)機(ji)(ji)在(zai)運(yun)轉時(shi)的(de)(de)(de)穩(wen)定，也為整機(ji)(ji)的(de)(de)(de)美觀程(cheng)度添(tian)資(zi)加彩不少(shao)。

設備特點：
無毒、無氣味、綠色環保
機器可放在車上操作、方便、高效
冷壓(ya)型(xing)EPS壓(ya)塊機，在沒(mei)有加(jia)熱的情況下直接對EPS泡沫(mo)、冰箱內膽、PU發泡棉進(jin)行(xing)推料(liao)擠壓(ya)壓(ya)縮(suo)比率大(da)(da)，最大(da)(da)能減容50倍。發泡棉減容8倍節約存儲(chu)空間(jian)，節省運輸和倉儲(chu)費(fei)用壓(ya)縮(suo)后的EPS物料(liao)便于再生利用。大(da)(da)型(xing)機型(xing)可跟輸送帶同步操作，提高生產(chan)效率。

適用方式 1、征集EPS泡泡料，撕掉粘在里面的元素紙； 2、將白沫料投進去級配碎石機的料桶中； 3、壓實系數機主動打翻白沫料并將白沫擠壓； 4、成果是7kg/m3的泡末文件壓縮體積達到了300-400kg/m3的EPS壓塊.