泡泡壓塊機介紹 白沫劑壓塊機又還可以的理解聚乙稀減泡機,其設計原理是用轉鼓再擠出部門把白沫劑再擠出成塊。利用時，運我們凡是把白沫劑塊投入料倉，機氣邊有撕碎部門把白沫劑塊摔碎，并且轉鼓部門就把一塊塊的白沫劑擠出成載面為四方形的再擠出塊。這壓塊機可運用冷壓、熱壓、熱融、液壓油缸等哪種經常用行駛。再擠出段前沿有長個阻力自動調結裝制，用到自動調結再擠出數量。按照其成分的特色，再擠出數量能達到30~40倍，以達到減慢白沫劑量的目地，以便于遠多遠公路運輸與環保再生資源回收造粒.

泡沫壓塊機結構組成：
1.泡沫下料口部分，可根據客戶原材料密度不同，為客戶量身定做了加快泡沫下料的壓料桿和抑制下料過快的擋板，客戶可根據自身情況選擇;
2.螺旋桿材質部分，采用了高碳鉻軸承鋼，不僅提高了整條螺桿的耐磨度而且相對提高了螺桿的防銹性，提高了螺桿的壽命；
3.控溫部分，根據廣大用戶在實踐中出現的問題，該泡沫造粒壓塊機上面加了控溫裝置，這樣既避免了主機接線的麻煩，還解決了測量溫度的問題，現在能準確的知道上、下螺桿各是多少度，可根據顆粒做出來的成色調節上下螺桿的溫度，使用起來科學，好控制，造出來的原料很透明，不至于出現燒糊或融化不了的現象；
4.磨頭部分，采用了雙換網機頭，解決了原有機器在換網停機再加熱不比較的麻煩，不僅節省了時間而且節省了成本；同時根據客戶的需求生產了液壓換網磨頭，其特點是：“用不漏料，節能省時，易操作”，大大提高了設備的產量；
5.安全(quan)部分，做設備首先(xian)要考慮(lv)沒有危險的(de)問題(ti)，泡(pao)沫造粒機(ji)(ji)(ji)在(zai)工(gong)作(zuo)的(de)時(shi)候一是(shi)高(gao)溫(wen)燙傷問題(ti)，另外是(shi)電(dian)路問題(ti)，首先(xian)說高(gao)溫(wen)燙傷，選購(gou)的(de)時(shi)候首先(xian)要考慮(lv)在(zai)設備工(gong)作(zuo)的(de)時(shi)候工(gong)作(zuo)人員是(shi)否(fou)能接觸(chu)到加熱器，另外工(gong)作(zuo)的(de)時(shi)候電(dian)路是(shi)否(fou)有保障(zhang)，該(gai)設備上加裝了全(quan)套防高(gao)溫(wen)安全(quan)。電(dian)機(ji)(ji)(ji)部分，泡(pao)沫顆粒機(ji)(ji)(ji)快速運轉的(de)電(dian)機(ji)(ji)(ji)皮(pi)帶是(shi)容(rong)易出現問題(ti)的(de)，我們采用了全(quan)包護罩(zhao)，這不(bu)但(dan)保證(zheng)了電(dian)機(ji)(ji)(ji)在(zai)運轉時(shi)的(de)穩定，也為(wei)整機(ji)(ji)(ji)的(de)美觀程度添資加彩不(bu)少。

設備特點：
無毒、無氣味、綠色環保
機器可放在車上操作、方便、高效
冷壓(ya)型(xing)EPS壓(ya)塊機，在沒有(you)加熱的(de)情況下直接對EPS泡(pao)沫、冰箱(xiang)內膽、PU發泡(pao)棉(mian)進行推料(liao)擠壓(ya)壓(ya)縮(suo)比率大，最大能減(jian)容50倍(bei)。發泡(pao)棉(mian)減(jian)容8倍(bei)節約(yue)存儲空間(jian)，節省運(yun)輸(shu)和倉(cang)儲費用壓(ya)縮(suo)后的(de)EPS物料(liao)便于再生利用。大型(xing)機型(xing)可跟輸(shu)送帶同(tong)步操(cao)作，提高(gao)生產效率。

選用的方法 1、持續EPS沫子料，撕掉粘在頂端的tag標簽貼紙； 2、將泡沫板料扔進填筑機的料倉中； 3、夯實機半自動砸爛泡沫板劑料并將泡沫板劑減少； 4、畢竟是7kg/m3的泡沫生成進行縮成黏度可以達到300-400kg/m3的EPS壓塊.